產品名稱：鋼帶抗拉強度試驗機
產品型號：
產品報價：32900
產品特點：鋼帶抗拉強度試驗機主要適用于金屬材料及制品的拉伸、壓縮、彎曲等力學性能試驗。可根據GB、ISO、ASTM、DIN、JIS等標準計算出Z大試驗力值、斷裂力值、上、下屈服強度、Rp、Rr、抗拉強度、抗壓強度、彎曲撓度、彈性模量、各種伸長及應力等參數，并提供應力—應變、負荷—變形、負荷—時間、變形—時間等曲線報告。
鋼帶抗拉強度試驗機的詳細資料：
鋼帶抗拉強度試驗機|鋼帶拉伸試驗機功能維修|鋼帶拉力機廠家價格主要適用于金屬材料及制品的拉伸、壓縮、彎曲等力學性能試驗。可根據GB、ISO、ASTM、DIN、JIS等標準計算出zui大試驗力值、斷裂力值、上、下屈服強度、Rp、Rr、抗拉強度、抗壓強度、彎曲撓度、彈性模量、各種伸長及應力等參數，并提供應力—應變、負荷—變形、負荷—時間、變形—時間等曲線報告。
該設備適用于金屬、膠粘劑、管材、型材、石油化工、防水卷材、電線電纜、紡織、纖維、橡膠、陶瓷、食品、醫藥包裝、土工布、薄膜、木材、紙張等制造業以及各級產品質量監督部門，同時還適用于大中專院校進行教學演示工作。
鋼帶抗拉強度試驗機|鋼帶拉伸試驗機功能維修|鋼帶拉力機廠家價格制造依據標準
1）、GB/T2611-2007《試驗機通用技術要求》
2）、GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》
3）、GB/T16491-2008《電子材料試驗機》
4）、JJF1103-2003《試驗機計算機數據采集系統評定》
5）、GB/T16825-1997《拉力試驗機檢驗》
6）、GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗方法》
7）、GB/T14452-1993《金屬材料彎曲力學性能試驗方法》
8）、JJG139－1999《拉力、壓力和試驗機的檢定規程》
鋼帶拉伸試驗機功能維修|鋼帶拉力機廠家價格技術指標：
產品型號 GL028
zui大試驗力 10 KN 20 KN 30 KN 50 KN 100 KN 200 KN 300 KN
試驗力
測量范圍 zui大試驗力的0.2%--98%
試驗力分辨力 1/500000（全程不分檔）
試驗力示值精度 優于示值±1%
試驗速度范圍 0.01—500mm/min,無級調速
速度控制精度 ±1%
夾具 形式 楔形夾具體
平鉗口 0-7mm 0-14mm 0-20mm
圓鉗口 φ4-φ9mm φ4-φ14mm φ9-φ26mm φ9-φ32mm
zui大拉伸空間 1200mm 800mm 650mm 650mm
zui大壓縮空間 750mm 650mm 650mm 650mm
有效試驗寬度 375mm 420 450 550mm
整機電源 單相,220V±10%,50Hz 三相,380V±10%,50Hz
工作環境 室溫—35℃,相對濕度不超過80%
主機尺寸mm 700*450*1750 750*500*1850 820*550*1950 1150*650*2650
重量 500kg 550 kg 1100 1900 kg
以上參數僅供參考，如有改動恕不另行通知！產品以公司實物為準！
鋼帶拉伸試驗機功能維修|鋼帶拉力機廠家價格配置
主機 1、框架結構：雙空間結構
2、整機機架：GL028系列機架
3、高精密、無間隙滾珠絲杠一根
控制測量系統
1、負荷傳感器一只：美國世詮
2、全數字閉環測量及控制系統一套）
（1）負荷測量系統
（2）位移測量系統
（3）變形測量系統
3、日本松下交流伺服電機、調速、控制系統一套
微機控制系統
1、商用電腦一臺：（聯想集團）
2、（專業版）閉環測量及控制軟件一套
3、惠普彩色噴墨打印機一臺
輔具 1、楔形拉伸夾具一套（需確認鉗口尺寸及夾持形式）
2、壓縮夾具一套（盤徑Ф100mm）
設備擴展配置（根據客戶使用要求選配）
1、可選配變形測量系統:
1） 電子引伸計:（需確認標距和變形量）
2） 大變形測量系統一套:
2、其它夾具:
3、其它附件:
備品備件 詳見裝箱單
技術資料 1、使用說明書（附控制系統原理圖及結構圖等）
2、操作軟件使用手冊
3、合格證、裝箱單
工作條件 1、室溫20℃±10℃范圍內，相對濕度≤80%
2、在穩固的基礎上放置
3、在周圍無振動、無腐蝕性介質和無強電磁場干擾清潔環境中
4、電壓電源的波動范圍不應超過額定電壓的±10%
1、保修范圍：
試驗機控制器在正常使用的情況下由公司保修一年，主機因非人為原因造成的損壞，免費維修
3、維修服務：
a） 咨詢服務：供方隨時或書面解答產品使用的疑問。
b） 故障保修期內，供方12小時內為用戶做出故障排除方案并通知用戶，如解決不了，24小時內供方派人服務。
c） 保修期內人為或自然災害引起的故障或損壞，僅收取維修成本費。
4、以下情況不屬于保修范圍：（但我方仍保證急客戶之所急，積極配合，及時排除故障，僅收取維修成本費。）
a） 因不正常操作及人為或自然災害引起的故障或損壞。
b） 非經培訓專業人員操作引起的一切故障。
c） 未經我方同意自行拆卸改裝任何部分（如微機、主機、線路等）造成 的損壞。
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